CHITIKA

Caracteristica utilajului şi regimurilor de prelucrare in industria confectiilor

Alegerea metodelor de prelucrare şi a utilajului este strâns legată de destinaţia îmbrăcămintei, proprietăţile de coasere a ţesăturilor folosite la confecţionarea ei. Sarcina lor este de asigura procesul de îmbunătăţire a calităţii producţiei, micşorarea cheltuielilor de timp la prelucrare, ridicarea productivităţii muncii, micşorarea preţului de prelucrare a produsului vestimentar, uşurarea condiţiilor de muncă etc.
Pe prim plan, o atenţie deosebită, în cadrul procesului de elaborare a tehnologiei de prelucrare, se atribuie alegerii sortimentului şi argumentării regimurilor de prelucrare, prin utilizarea diverselor tipuri de asamblări.
De regulă, studiul dat, prevede analiza unui număr considerabil de factori, ce au o influenţă specifică asupra regimurilor de executare a operaţiilor de îmbinare, utilajului şi calităţii produselor finite.
În caz concret, în cadrul procesului tehnologic de prelucrare a confecţiilor, actualmente  sunt folosite aşa îmbinări ca:
-       îmbinări cu aţă;
-       îmbinări prin coasere;
-       îmbinări combinate;
-       îmbinări adezive.
Din punct de vedere al utilizării şi tehnologiei cele mai rezistente valori şi durabile în exploatare se consideră îmbinările cu aţă.
Marea influenţă asupra tehnologiei de îmbinare este executată de componenţa fibroasă a materialului. În dependenţă de acest indice se alege tipul şi marca maşinii de cusut, aţa, numărul acului de cusut, concomitent sunt determinate regimurile de efectuare ale cusăturilor.

 

Tabelul 5.2
Analiza măsurilor pentru perfecţionarea procesului tehnologic
Denumirea măsurii
Conţinutul operaţiilor indivizibile
Linia tehnologică analizată
Linia tehnologică proiectată
Economia de timp
Creşterea productivit. muncii
Tipul utilajului
Chelt. de timp
Tipul utilajului
Chelt. de timp
absolută
relativă
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Efectuarea operaţiei de asamblare folosind maşina universală cu dispozitiv de tăiere a aţei pentru înlocuirea maşinii cl. 1022 M
Asamblarea detaliilor pe linia de simetrie
cl. 1
022-M
163s
B 722903 Brother
103s
60s
36,8%
58,2%









Tabelul 5.3
Caracteristica maşinilor şi semiautomatelor
Clasa, tipul, uzina prod.
Destinaţia tehnolog. a maşinii
Tipul cusăturii
Turaţiile
arboreluiprincipal rot/min
Pasul ştihului, mm
Grosimea max. a material. asamblat, mm
Tipul transp.
 de mat.
Notă
1
2
3
4
5
6
7
8
B722-903 Brother Japonia
Maşină universală
301
5000
Pînă la 4
Pînă la 5
Diferenţiat
Dispozitiv de tăiere a aţei
B271-OV2-5 Brother Japonia
Maşină specială
504
6500
Pînă la 5
Pînă la 4
Diferenţiat
Cu 3 fire
B917-1 Brother Japonia
Coaserea nasturilor
304
2500
Pînă la 6
Pînă la 4
Diferenţiat
Diametrul nasturilor e 8-32 mm, tăierea automată a aţei
B814MII-2 Brother Japonia
Executarea butonierelor
304
3000
6-7
4
Diferenţiat
Lăţimea de la 2 pînă la 6 mm
Sunstar SPS/A-B1202-03
Coreea
Coaserea copcilor
304
2500
6
3
Diferenţiat
Diametrul cop-celor 8-32 mm suprafaţa la de coasele 6,5x6,5 mm









 
Tabelul 5.4
Caracteristica utilajului pentru TUT
Tipul, marca, întreprinderea producătoare
Destinaţia utilajului
Pute-rea, W
Metoda de încălzire a organelor de lucru
Masa ferului de călcat, kg
Gabari-tele, mm
Notă
1
2
3
4
5
6
7
BR/A GLOBAL
Masă de călcat
220
Electrică
-
1410x
360
Cu pernă auxiliară pentru mînica, ambe perne sunt dotate cu vacum
FO/2 GLOBAL
Fier de călcat
1000
Electrică
1,6
-
O conductă pentru aburi








Tabelul 5.5

Regimurile de efectuare ale cusăturilor mecanice (STAS 13729-88)
Numărul şi denumi-rea cusă-turii
Reprezentarea grafică
Pasul şliţului, mm
Nr.
aţei
Numărul acului
Codul cusăturii
Observaţii domeniul utilizării
1
2
3
4
5
6
7
Cusătură liniară de suveică cu două fire

Pînă la 4
х/б N30, 40, 50 (GOST 6309-79)
0203-100
0203-110
0203-120
0203-130
0203-150

301
Pentru asamblarea detaliilor tigheluri de garnisire
Cusătură surfilare cu trei fire

Pînă la 5
х/б N40, 50 (GOST 6309-79)
0029-110
0029-100
504
Pentru surfilarea marginilor
Cusătură de suveică zigzag cu două fire

Pînă la 3
х/б
0518-90
0518-100
0518-110
304
Pentru executarea butonierelor coaserea nasturilor









 

Tabelul 5.6



Regimurile de efectuare ale ansamblurilor prin coasere (STAS 13729-88)

Numărul şi denumirea asamblării
Reprezentarea grafică
Codul îmbinării
Lăţimea cusăturii
Observaţii domeniu utilizării
1
2
3
4
5
Îmbinarea de asamblare cu marginile surfilate călcate într-o parte

1.01.02
10-15
Asamblarea detaliilor
Îmbinare de aplicare a detaliului cu marginile închise

5.31.01
7-10
Asamblarea detaliilor
Îmbinarea de asamblare prin formarea fronseurilor

5.32.01
2-15
Prelucrarea decorativă a detaliilor
Îmbinare de asamblare descălcată cu marginile surfilate

1.01.05
10
Asamblarea detaliilor
Îmbinare de asamblare descălcată

1.01.01
10-15
Asamblarea detaliilor
Îmbinare de asamblare cu cant cu margini închise

1.09.01
5-7
Asamblarea detaliilor
Îmbinare de asamblare cu marginile călcate într-o parte

1.01.02
10
Asamblarea detaliilor
Îmbinare de aplicare cu marginile închise

1.06.01
7-10
Asamblarea detaliilor
Îmbinare de aplicare decorativă

6.02.01
2-20
Asamblarea detaliilor

No comments:

Post a Comment